目前燃烧器点火器一般采用(yòng)自动点火,方式有小火点火、电火花点火(huǒ)、电热丝点火等,家(jiā)用燃气(qì)具以电(diàn)火花点火方式为主。燃(rán)烧(shāo)器的点火装置是怎样(yàng)的?点火(huǒ)器厂家小(xiǎo)编下面就总结以下几点带(dài)你详细了解清楚吧。
1.小火点火
小火点火(huǒ)是一(yī)种早期的(de)简单点火装置(zhì)。机(jī)理是由点(diǎn)火源向燃气混合物传递热(rè)量。小火(huǒ)点火装(zhuāng)置结(jié)构简单、点(diǎn)火可(kě)靠。但有小火长(zhǎng)明(míng),即浪(làng)费燃气又(yòu)有被风吹灭的可(kě)能(néng)。
2.电火花点火
电火花(huā)点(diǎn)火(huǒ)又称为火花(huā)点(diǎn)火(huǒ),原理是由能量来控制点火(huǒ),即高压(yā)电(diàn)火花点火(huǒ)。因为从正常燃(rán)烧(shāo)过(guò)程的时间来讲,火花的放热实际是瞬时的,所以火花点火(huǒ)则以 “点火能量”来表示(shì),燃气(qì)与空气(qì)混合物(wù)所(suǒ)需要点火能量(liàng)不超过火花本身释放的能量就能点燃,否则不能(néng)点燃。
为产生可靠的(de)火花点火,需要注意电压发生(shēng)器的(de)设计、电极的间隙及其几何形状和高(gāo)压(yā)线路中用的导线。
电火花(huā)点(diǎn)火可分为直接点燃主燃(rán)烧器和先点燃长明火再引燃主燃烧器。电火花点火系统按照电源类型又可分为以下几种:
(1)压电陶瓷点火
压电陶(táo)瓷(cí)点火器一般应用到民用燃气具。它受到一(yī)机械压力而产(chǎn)生电压,该现象为“压(yā)电现象”。利(lì)用这个压电效应,发生火花,由此来使燃气燃(rán)烧,称为压电陶瓷点火。
压电陶瓷是50年(nián)代才被发现的一种新型无机材料,用这种(zhǒng)材料制成的点(diǎn)火装置结构紧凑,点火率高,工艺简(jiǎn)单,成(chéng)本低(dī),可靠性和稳定性都(dōu)比较(jiào)好(hǎo)。据实验,一(yī)只(zhī)压电陶瓷元件可(kě)连续打火50000次左右,若按每天打火4次,命中率为80%计算,则一只压电陶(táo)瓷可连(lián)续使用20年。
压电陶瓷点火器由旋塞部件、高(gāo)压电线、电极与引火(huǒ)口所组成,工作原理如下图所示。
当使用时(shí),首先扭(niǔ)转旋塞的旋钮,这时(shí)旋塞上装的塞子将锤提(tí)起(qǐ),同时(shí)渐渐(jiàn)打(dǎ)开旋(xuán)塞,从引火口(kǒu)引出燃气。再(zài)扭(niǔ)转旋(xuán)塞,提着锤的塞子脱(tuō)落,锤利用螺旋弹簧的复原力(lì),撞击由(yóu)封入(rù)压电晶体的盒子的盖(gài)板。此时,压(yā)电晶(jīng)体受到(dào)冲击发出高压电,再由高压导线引导(dǎo)到放电用电极 (火花塞)上发(fā)出火花。因火花塞所(suǒ)引导的是(shì)正(zhèng)电,引(yǐn)火口本身为负导线,故在其间(jiān)的空(kōng)中(zhōng)放电而发生火花。这时(shí)从引火(huǒ)口流出的燃(rán)气已形成具有着火范围的混合(hé)气,因(yīn)此被点(diǎn)燃。
压电(diàn)陶瓷的装夹、冲(chōng)击力大小(xiǎo)、电极形状(zhuàng)和放(fàng)电间(jiān)隙都是(shì)影响点火质量的重(chóng)要因素。
① 装夹要求 压电陶(táo)瓷点(diǎn)火器装入阀体过程中,为了使点火器处于良好的状态,除了阀体(tǐ)的槽与之配合外,固定(dìng)簧(huáng)片的规(guī)格(gé)尺寸及材料尤其(qí)重要。一般要求板厚0.4~0.5mm,且要经过热处理。压(yā)电陶瓷(cí)点(diǎn)火器装入阀(fá)体内(nèi),弹簧压(yā)缩(suō)0.5mm左右(yòu)。这样基本能(néng)满足夹持力为(wéi) (3~5)×106Pa的(de)规定要(yào)求。
② 冲(chōng)击(jī)力(lì)要求 通过调整撞击压电陶瓷点火器的力的(de)大小(xiǎo),使压电(diàn)陶瓷(cí)点火器的输出电压为12~14kV,此时的撞击力就符合冲(chōng)击力要求。因此(cǐ)为保证压(yā)电(diàn)陶瓷点火(huǒ)器的着火率(lǜ),击锤一定要(yào)与压(yā)电陶瓷点火(huǒ)器(qì)的冲击块发生(shēng)碰撞,弹簧的抗(kàng)力(lì)值在撞击过(guò)程中(zhōng)要基本(běn)保持一致。
③ 放电针的形(xíng)状 电极(jí)是发生火(huǒ)花部位,使用的材料是镍合金(jīn)。火花放电(diàn)现象与导体表面的形状(zhuàng)有(yǒu)很大关系。导体越尖的地方,电荷密(mì)度越大(dà),越容易形成尖(jiān)端放电现(xiàn)象。
④ 放电间(jiān)隙 电极间隙(xì)一(yī)般为3.5~5mm。如间隙太(tài)大火花(huā)就不飞,太小即使(shǐ)飞(fēi)起(qǐ)火花也点不着火。因此电极与引火口的(de)关(guān)系非常(cháng)重要。
(2)脉冲点(diǎn)火(huǒ)
脉冲(chōng)点火器,可采用市电或电池,是工业燃烧设备和民用燃气具的常用点火方式。民用燃气具(jù)的脉冲点火器,一般是采用干电池(chí)的(de)电脉冲连续点火装置,由开关、干电池和电(diàn)子点火器所组成。脉冲点火器是在(zài)20世纪80年(nián)代后期,随着中(zhōng)外(wài)合资企业的建立,脉冲点火装置广泛(fàn)应用。该类型点火装置,可分(fèn)为(wéi)可控硅式和电压开关式两种(zhǒng)形(xíng)式。它们的工作原理基(jī)本相(xiàng)同,不(bú)同的(de)是在放(fàng)电频(pín)率的控制形式上。
脉冲点火分(fèn)为单脉冲点(diǎn)火(huǒ)和连续电脉冲点(diǎn)火,主要是连续电脉冲点火装置。所(suǒ)谓连续电脉冲点火,就是指当按下燃具点火开关,点火装置可以连续不断的发(fā)出电脉冲(chōng)火花。具有操(cāo)作简便,点火着火率高(gāo),达到100%的(de)优(yōu)点(如下图)。
3.电热丝(sī)点火
电热丝点火是采(cǎi)用(yòng)干电(diàn)池或低(dī)压交流(liú)电 (36伏以下)向电热丝通(tōng)电,使电热丝(sī)温(wēn)度上升来引燃(rán)燃烧(shāo)器的(如下图)。
电热丝点火有两种方式:一种是电(diàn)热(rè)丝引燃小火,小火(huǒ)点燃主燃烧器;另一种是(shì)电热丝引燃引火管,再点燃主燃烧器。设置引火管、小(xiǎo)火的目(mù)的是(shì)防止热丝长(zhǎng)期接触(chù)火焰而使热丝烧坏。电(diàn)热丝(sī)一般采用细铂丝(sī)、铂铑丝、镍(niè)铬丝及(jí)铁铬(gè)铝(lǚ)丝作(zuò)材料。此外还有非金(jīn)属热丝,如碳(tàn)化硅和二氧化钼两种(zhǒng)热丝,两者(zhě)都具(jù)有耐(nài)高温(wēn)、抗(kàng)氧化(huà)、使用寿命长的良好性(xìng)能。但缺点(diǎn)是延展性差,加工困难。电热(rè)丝点(diǎn)火(huǒ)的优点是(shì)点火可靠(kào),缺(quē)点是需(xū)要外加电源。